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Optic Fiber Equipment & Test Instrument Suppliers
Fusão Splicer

fazer você saber o que que é fibra óptica emenda?

September 18 , 2020

a emenda por fusão de cabos de fibra óptica é um trabalho meticuloso, especialmente na preparação da face final, emenda por fusão, enrolamento e outros links. emenda de fusão de fibra é conectar dois núcleos fibras através de um equipamento específico splicer de fusão de fibra .


1. preparação antes da emenda de fusão de fibra óptica

prepare primeiro o stripper de fibra, cortador, splicer de fusão, termorretrátil tubo, algodão de álcool e outro equipamento operacional necessário, ferramentas e materiais necessários. verificar se a fonte de alimentação do splicer de fusão é suficiente e se todos os materiais estão completos .



2. preparação da face final

O a preparação da face da extremidade da fibra inclui três etapas: descascamento, limpeza e corte.

1). decapagem de fibra óptica
a remoção da fibra significa a remoção da superfície de revestimento da fibra óptica. "Ping" requer que a fibra esteja nivelada. O O polegar esquerdo e o dedo indicador comprimem a fibra óptica para torná-la horizontal. O o comprimento exposto é 5cm. O a fibra restante é naturalmente dobrada entre o dedo anular e o mínimo para aumentar a resistência e evitar escorregar. "Rápido" requer uma remoção rápida da fibra. O stripper de fibra deve ser perpendicular à fibra e inclinado na direção superior a um certo ângulo e, em seguida, prenda suavemente a mão direita da fibra com as mandíbulas e, em seguida, empurre-o com força ao longo do eixo da fibra.


2). limpeza de fibra nua

primeiro observe se a camada de revestimento da parte desencapada da fibra é completamente removida Se se houver algum resíduo, deve ser retirado novamente. Se há uma quantidade muito pequena de revestimento que não é fácil de remover, use uma bola de algodão embebida em uma quantidade adequada de álcool e limpe gradualmente enquanto mergulha. Quando limpeza, rasgue o algodão em peças planas em forma de leque, humedeça com um pouco de álcool, prenda a fibra descascada e limpe-a ao longo do eixo da fibra sem movimento recíproco. um pedaço de algodão deve ser substituída a tempo após ter sido usada 2 a 3 vezes, e diferentes partes e camadas do algodão ser usado a cada vez.


3). corte de fibra nua

em primeiro lugar, limpe a faca de corte e ajuste a posição da faca de corte. O faca de corte deveria ser colocado firmemente. Quando corte, o movimento deve ser natural e estável. ao mesmo tempo, tome cuidado com a extremidade final contaminação. O tubos termorretráteis devem deve ser inserido antes do descascamento e é estritamente proibido penetrar após o preparo da superfície final. Durante emenda, limpe o "V" ranhura, placa de pressão e lâmina do cortador de acordo com o ambiente. O tempo de limpeza, corte e soldagem da fibra nua deve estar intimamente conectado, e o intervalo deve não seja muito longo.


3. emenda de fibra

O fusão de fibra óptica deve ser equipado com um equipamento de emenda por fusão com capacidade e precisão adequadas da bateria, ou seja, um splicer de fusão de acordo com os requisitos do projeto de cabo óptico. Porque a máquina de solda é de alta tecnologia e alta precisão equipamento, e o preço é alto, a máquina de solda selecionada deve ter excelente desempenho, operação estável, alta qualidade de soldagem e estar equipada com a à prova de poeira pára-brisa, grande capacidade bateria, etc., adequada para várias engenharia de cabos ópticos . antes da emenda por fusão, de acordo com o material e o tipo de fibra óptica, defina os parâmetros-chave, como a pré-fusão ideal corrente e tempo de fusão principais e a quantidade de entrada de fibra no splicer de fusão. Durante o processo de soldagem, o "V" ranhura, eletrodo, lente objetiva, câmara de soldagem, etc. da máquina de solda deve ser limpos a tempo, e a soldagem deve ser observada a qualquer momento existem quaisquer defeitos como bolhas, muito finas, muito espessas, falsa fusão, separação, etc., preste atenção ao rastreamento e monitoramento do OTDR como resultado, testar o instrumento, analisar atempadamente as causas dos fenómenos indesejáveis ​​acima mencionados e tomar as correspondentes medidas de melhoria. Se a fusão falsa ocorre repetidamente, verifique se os materiais e modelos das duas fibras a serem fundidas são combinados, o cortador e o splicer de fusão estão contaminados por poeira e verifique o status de oxidação do eletrodo. Se não há problema, aumente a corrente de fusão apropriadamente. depois de garantir que não há problema com a qualidade da emenda de fibra óptica, termine o tubo solto para proteger o cabo óptico no ponto de emenda, coloque-o em ordem e salve-o.


4. acabamento da bobina

Quando a fibra é enrolada, geralmente realizada como uma unidade ao longo do tubo solto ou na direção do ramal do cabo óptico. após cada fusão e encolhimento por calor de uma ou várias fibras no tubo solto ou da fibra óptica em uma direção de ramificação, a fibra é enrolada uma vez para evitar o afrouxamento da fibra. O a confusão das fibras ópticas entre as mangas ou os diferentes cabos ramificados torna-o adequado para o layout, fácil de enrolar, desmontar e fácil de manter. também é possível reservar o termorretrátil unidade de colocação de tubo na bandeja como uma unidade de fibra, de acordo com o número de termorretrátil tubos que podem ser colocados em uma pequena área de armazenamento na bandeja reservada na caixa de emenda, evitando assim o mesmo causado por diferentes posições de colocação. os feixes de fibras são desiguais, difíceis de enrolar e fixar e até apresentam dobras acentuadas e pequenas voltas.


5. o ptical inspeção de qualidade de emenda de cabo

Durante todo o processo de emenda, OTDR instrumentos de teste devem ser usados ​​para fortalecer o monitoramento para garantir a qualidade de emenda da fibra óptica, reduzir a perda adicional causada pela fibra da bobina e os danos que a caixa pode causar à fibra óptica, e não deve ser julgado a olho nu sozinho. Mau: (1) rastreamento e monitoramento em tempo real de cada fibra central durante o processo de emenda para verificar a qualidade de cada ponto de emenda; (2) após cada bobina de fibra, execute a inspeção de rotina na fibra para determinar os danos causados ​​pela perda adicional da fibra da bobina; (3) realize uma medição unificada em todas as fibras ópticas antes de selar a caixa para descobrir se há algum teste ausente e se o espaço reservado para a fibra óptica é espremido na fibra óptica e no conector; (4) depois que a caixa é lacrada, todas as fibras ópticas são finalizadas monitor para verificar se a caixa lacrada danifica a fibra óptica.


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