Passo 1. Preparando as fibras
1. jaqueta de tira e remover uma quantidade adequada de jaqueta, geralmente 2-3 m, para respirar e vestir os tubos e fibras de tampão na Splice Fechamento. Deixe a quantidade adequada de força de força para anexar o cabo ao encerramento Consulte as instruções de fechamento de emenda para comprimentos necessários. Limpe tudo Bloqueio de água materiais usando limpadores apropriados.
2. Remova os tubos de buffer que expondo fibras para splicing. Geralmente, os fechamentos de emenda exigirão ~ 1 m Tubos de tampão dentro do fechamento para e ~ 1 m de fibra dentro da splice Bandeja. Limpe tudo Bloqueio de água Materiais.
3. Cada fibra deve ser limpa completamente antes de decapagem para splicing.
4. Quando Pronto para separar uma fibra, tire o buffer revestimento (s) para expor o comprimento adequado da fibra nua.
5. Limpe a fibra com o apropriado Wipes.
6. Cleave a fibra com uma fibra apropriada Cleaver.
7. Coloque a fibra na máquina de splicing de fusão e prenda-a em local. Lugar.
Passo 2. Executando o programa do Splicer
1. Escolha o programa adequado para a fibra sendo emendada.
2. O splicer mostrará as fibras sendo vendidas no vídeo tela.
3. As extremidades de fibra serão inspecionadas para clives adequados e as ruins como a da direita acima serão rejeitadas.
4. Splicing automatizado
5. As fibras serão movidas para a posição
6. Prefusion O ciclo removerá qualquer sujeira na fibra termina e pré-aqueça as fibras para splicing.
7. As fibras serão alinhadas usando o método de alinhamento principal para isso Splicer.
8. As fibras serão fundidas por um ciclo de arco automático que aquece em um arco elétrico e alimenta as fibras juntas em uma taxa controlada.
9. Quando A fusão é concluída, a máquina de splicing inspecionará a emenda e estimará a perda óptica da Splice. Ele dirá ao operador se uma emenda precisar ser refeito.
10. O operador removerá as fibras dos guias e anexará um protetor de emenda permanente por encolhimento de calor ou shell de clamentação Protetores.
Etapa 3. avaliar emendas
Bom emendas: Inspecione visualmente a splice após o programa for executado, usando as visualizações X e Y Algumas falhas que não afetam a transmissão óptica são aceitáveis, como mostrado. algumas fibras (por exemplo dopado de flutina ou titânio revestido) Pode causar linhas brancas ou pretas na região de emenda que não são falhas.
Bad Sples: Algumas falhas são inaceitáveis e exigem iniciar o processo de splicing mais. Alguns, como manchas ou linhas pretos, podem ser melhorados repetindo o passo do arco, mas nunca mais do que duas vezes. Para . grandes compensações de núcleo, bolhas ou emendas de abaulamento, sempre refazer.
Etapa 4. Protegendo a fibra.
Proteger a fibra da flexão e das forças de tração garantirá a emenda não quebrar durante Normal Manipulação. Uma splicing típica de fusão tem resistência à tração entre 0,5 e 0,5 libras e não vai quebrar durante Normal Processamento. Mas ainda precisa ser protegido contra curvatura excessiva e arrastar Força. Use o tubo de encolhimento de calor, gel de sílica e / ou Protetor de crimpagem mecânica permanecerá proteção conjunta de elementos externos e Breakage.
Em geral, a splicing de fusão leva mais tempo para completar do que Mecânica Splicing. Além disso, os rendimentos são tipicamente menores, tornando o tempo total por Boliação bem-sucedida por muito mais tempo para fusão Splicing. Tanto o rendimento quanto o tempo de emenda são determinados a um grande grau pela expertise da Splice Fusion operador. Os operadores de emenda de fusão devem ser altamente treinados para fazer consistentemente baixa perda fusão confiável emendas. Para . estes Razões A Splice Fusion não é recomendada para uso em Navy Shipboard Aplicações.